Εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου

 
 
Διαδρομή ανάπτυξης του ZWH (Ziwei Test)
1996

Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO., Ltd. ιδρύθηκε και ξεκίνησε επιχειρηματική δραστηριότητα.

1997

Ο πρώτος οικιακός πάγκος δοκιμής αντοχής σε διάρρηξη πίεσης πλαστικού σωλήνα αναπτύχθηκε με επιτυχία.
Ο πρώτος πάγκος δοκιμής βαλβίδων οικιακής χρήσης αναπτύχθηκε με επιτυχία.

1998

Συνεχίστε να καινοτομείτε.
Το πρώτο οικιακό σύστημα δοκιμής ροής πίεσης ακροφυσίου μπάνιου αναπτύχθηκε με επιτυχία.

2001

Πεδίο σημαντικής ανακάλυψης.
Η πιλοτική μονάδα πειραματικής εκπαιδευτικής βάσης του Εθνικού Κέντρου Δοκιμών Εξοικονόμησης Ενέργειας Κτιρίων.

Γιατί να μας επιλέξετε

Επαγγελματική ομάδα
Η ZWH δίνει μεγάλη προσοχή στην ανάπτυξη των εργαζομένων, η εταιρεία έχει εξελιχθεί μέχρι σήμερα, γεγονός που ενθάρρυνε την πίστη, τον ενθουσιασμό και τη δημιουργικότητα όλων των εργαζομένων, διαμορφώνοντας έτσι μια ομάδα με απήχηση, συνοχή και κεντρομόλο δύναμη.


Λύση μίας στάσης
Μπορούμε να προσφέρουμε μια σειρά υπηρεσιών, από συμβουλές και συμβουλές μέχρι σχεδιασμό και παράδοση προϊόντων. Είναι μια ευκολία για τους πελάτες, καθώς μπορούν να λάβουν όλη τη βοήθεια που χρειάζονται σε ένα μέρος.


Πλούσια Εμπειρία
Αφιερωμένο στον αυστηρό έλεγχο ποιότητας και την προσεκτική εξυπηρέτηση πελατών, το έμπειρο προσωπικό μας είναι πάντα διαθέσιμο για να συζητήσει τις απαιτήσεις σας και να εξασφαλίσει την πλήρη ικανοποίηση των πελατών.


Εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Επαγγελματική και στοχαστική ομάδα μετά την πώληση, σας αφήνει να ανησυχείτε για εμάς μετά την πώληση Η οικεία εξυπηρέτηση, ισχυρή υποστήριξη της ομάδας μετά την πώληση.

Τι είναι ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου;

 

 

Χρησιμοποιείται κυρίως για την αξιολόγηση της απόδοσης και της αποδοτικότητας του Εξοπλισμού Δοκιμής Φίλτρου για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις συγκεκριμένων σεναρίων εφαρμογής. Ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μια μεγάλη ποικιλία εφαρμογών όπως ο έλεγχος ποιότητας αέρα, η επεξεργασία νερού, η αυτοκινητοβιομηχανία, η βιοϊατρική και η βιομηχανία τροφίμων.
Η ποιότητα του αέρα που αναπνέουμε βελτιώνεται συνεχώς με τη χρήση Εξοπλισμού Δοκιμής Φίλτρου. Ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου προστατεύει τους πυροσβέστες από την εισπνοή επιβλαβών αερίων και βοηθά στην προστασία του ανθρώπου από την ατμοσφαιρική ρύπανση γενικά.

Πλεονεκτήματα του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρων

 

Βελτιωμένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού
Εντοπίζοντας και αντιμετωπίζοντας έγκαιρα ζητήματα μόλυνσης, το Filter Testing Equipment μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και των εξαρτημάτων. Οι ρύποι μπορούν να επιταχύνουν τη φθορά σε κρίσιμα μέρη, οδηγώντας σε πρόωρη αστοχία. Η σωστή συντήρηση με βάση τα αποτελέσματα του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου μπορεί να μετριάσει αυτόν τον κίνδυνο.

 

Βελτιωμένη απόδοση συστήματος
Τα καθαρά υγρά και ο αέρας είναι απαραίτητα για τη διατήρηση της απόδοσης των μηχανικών συστημάτων. Τα βουλωμένα ή βρώμικα φίλτρα μπορεί να οδηγήσουν σε μειωμένη απόδοση του συστήματος και αυξημένη κατανάλωση ενέργειας. Ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου διασφαλίζει την αλλαγή των φίλτρων τη σωστή στιγμή, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας του συστήματος και τη σπατάλη ενέργειας. Τα φίλτρα που είναι συνδεδεμένα μπορούν και οδηγούν σε παράκαμψη.

 

Μειωμένες Περιβαλλοντικές Επιπτώσεις
Ο κατάλληλος εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου βοηθά στην αποφυγή διαρροών και διαρροών μολυσμένων υγρών, που μπορεί να έχουν δυσμενείς περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Διασφαλίζοντας ότι τα φίλτρα αλλάζουν ή καθαρίζονται όταν είναι απαραίτητο, ο Εξοπλισμός Δοκιμής Φίλτρων συμβάλλει σε περιβαλλοντικά υπεύθυνες λειτουργίες.

 

Αυξημένη Ασφάλεια
Σε ορισμένες βιομηχανίες, η αξιοπιστία του εξοπλισμού είναι κρίσιμη για την ασφάλεια. Για παράδειγμα, στην αεροπορία, τα υδραυλικά συστήματα πρέπει να λειτουργούν άψογα για να διασφαλίζεται η ασφαλής πτήση. Ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου βοηθά στη διατήρηση της αξιοπιστίας και της ασφάλειας του κρίσιμου εξοπλισμού.

Τύπος εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου
Air Filter Performance Test Bench
Air Filter Performance Test Bench
Air Filter Performance Test Bench
Air Filter Performance Test Bench

Εξοπλισμός φιλτραρίσματος βαρύτητας
Ο εξοπλισμός φιλτραρίσματος με βαρύτητα χρησιμοποιεί την υδροστατική πίεση μιας στήλης προ-φίλτρου πάνω από την επιφάνεια του φίλτρου για να δημιουργήσει τη ροή του διηθήματος. Τα κοινά προϊόντα περιλαμβάνουν φίλτρα σακούλας, παξιμάδια βαρύτητας και φίλτρα άμμου.


Φίλτρο σακούλας
Τα φίλτρα σακούλας χρησιμοποιούνται κυρίως ως εξοπλισμός συλλογής. Χρησιμοποιούν φίλτρα από υφαντό ή τσόχα σε σχήμα σακούλας. Τα φίλτρα σακούλας δεν συνιστώνται για διεργασία φιλτραρίσματος.


Φίλτρο άμμου
Το φίλτρο άμμου είναι ο πιο κοινός τύπος φίλτρου βαρύτητας. Είναι κατασκευασμένο από δεξαμενή που περιέχει στρώματα χαλίκι και άμμο ή κονιοποιημένο ανθρακίτη. Το μέγεθος των σωματιδίων του κρεβατιού μειώνεται από κάτω προς τα πάνω του κρεβατιού. Αυτή η κοκκώδης κλίνη σχηματίζει το μέσο φίλτρου. Τα φίλτρα άμμου είναι εξοπλισμός καθαρισμού που χρησιμοποιείται, αν και μπορεί να σχηματιστεί ένα κέικ στην επιφάνεια. Χρησιμοποιούνται σχεδόν αποκλειστικά για τον κλιματισμό του νερού.


Διήθηση κενού
Το φιλτράρισμα κενού είναι μια κατηγορία εξοπλισμού διαχωρισμού υγρού-στερεού και εξοπλισμού φιλτραρίσματος που περιλαμβάνει πολλούς διαφορετικούς τύπους προϊόντων. Τα φίλτρα κενού διατίθενται σε κύκλους λειτουργίας κατά παρτίδες (παξιμάδια κενού και φύλλα κενού) και συνεχείς (φίλτρα τυμπάνου, φίλτρα δίσκου και οριζόντια φίλτρα). Τα φίλτρα συνεχούς κενού χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας. Οι τρεις κύριες κατηγορίες φίλτρων συνεχούς κενού είναι τα φίλτρα τυμπάνου, δίσκου και οριζόντιας.


Εξοπλισμός φιλτραρίσματος με διήθηση υπό πίεση
Τα φίλτρα πίεσης λειτουργούν σε υπερατμοσφαιρικές πιέσεις στην επιφάνεια φιλτραρίσματος. Τα μέσα τροφοδοτούνται στο μηχάνημα με διάφραγμα, έμβολο, βιδωτές και φυγοκεντρικές αντλίες, φυσητήρες και ρεύματα από αντιδραστήρες πίεσης. Τα περισσότερα φίλτρα πίεσης είναι μηχανές κατά παρτίδες ή ημισυνεχείς. Τα φίλτρα πίεσης περιστροφικού τυμπάνου και ορισμένα άλλα έχουν συνεχείς κύκλους λειτουργίας. Οι συνεχείς μηχανές είναι πιο ακριβές και λιγότερο ευέλικτες από τις μηχανές παρτίδας.

Πώς μπορώ να δοκιμάσω τον εξοπλισμό δοκιμών φίλτρου για ακεραιότητα;
 

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι με τους οποίους μπορεί να ελεγχθεί η ακεραιότητα του Εξοπλισμού Δοκιμής Φίλτρου. Οι πιο κοινές και αποτελεσματικές δοκιμές συζητούνται παρακάτω. Ανεξάρτητα από τη δοκιμή που χρησιμοποιείτε, το φίλτρο της κασέτας πρέπει να είναι πλήρως βρεγμένο. Ακολουθεί ένα παράδειγμα της διαδικασίας προ-διαβροχής.

Δοκιμή διάχυσης προς τα εμπρός ροής

Οι περισσότεροι κατασκευαστές φίλτρων χρησιμοποιούν μια δοκιμή διάχυσης προς τα εμπρός ως τελική δοκιμή πριν από την κυκλοφορία του προϊόντος. Αυτό συνεπάγεται τη βεβαιότητα ότι το φίλτρο έχει υγρανθεί σωστά (συνήθως με νερό, αλλά θα μπορούσε να γίνει με μείγματα αλκοόλης/νερού για υδρόφοβο εξοπλισμό δοκιμής φίλτρου), στη συνέχεια εφαρμόζοντας μια ελεγχόμενη πίεση ανάντη λίγο κάτω από το σημείο φυσαλίδων της μεμβράνης. Αυτό επιτρέπει τη διάχυτη ροή μέσω του υγρού στρώματος, αλλά όχι τη μαζική ροή μέσω των ανοιχτών πόρων. Αυτός ο ρυθμός ροής διάχυσης επικυρώνεται έναντι της κατακράτησης βακτηρίων για να διασφαλιστεί η απόδοση αποστείρωσης ή μείωσης του βιολογικού φορτίου.

Κατά τη διαδικασία αυτό επιτυγχάνεται με την εγκατάσταση μιας γραμμής πεπιεσμένου αέρα (ή αζώτου) υψηλής καθαρότητας ανάντη του Εξοπλισμού Δοκιμής Φίλτρου που πρόκειται να δοκιμαστεί. Μετά την εγκατάσταση και την έκπλυση του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου, εφαρμόζεται η καθορισμένη πίεση και μετράται ο ρυθμός ροής. Αυτό μπορεί να πραγματοποιηθεί χειροκίνητα εγκαθιστώντας έναν μετρητή ροής μάζας στην αεροπορική εταιρεία, επιτρέποντας τη σταθεροποίηση του ρυθμού ροής αέρα και καταγράφοντας την τιμή για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις προδιαγραφές του κατασκευαστή του φίλτρου. Για εγκαταστάσεις που απαιτούν συχνές δοκιμές ακεραιότητας (δηλαδή πριν και μετά από κάθε παρτίδα), μπορεί να εγκατασταθεί ένα αυτοματοποιημένο σύστημα δοκιμής ακεραιότητας (διαθέσιμο από πολλούς προμηθευτές).

Δοκιμή αποσύνθεσης πίεσης

Μια απλούστερη δοκιμή ακεραιότητας για λιγότερο κρίσιμες εφαρμογές είναι η δοκιμή αποσύνθεσης πίεσης. Αυτό απαιτεί την ίδια πηγή αέρα (ή αζώτου) και ακριβές μανόμετρο, αλλά δεν απαιτεί μετρητή ροής μάζας. Για την εκτέλεση αυτής της δοκιμής, αφού εγκατασταθεί και ξεπλυθεί ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου, εφαρμόζεται μια καθορισμένη πίεση στον εξοπλισμό δοκιμής φίλτρου και η βαλβίδα τροφοδοσίας αέρα κλείνει. Μετά από ένα καθορισμένο χρονικό διάστημα, σημειώνεται η πίεση και υπολογίζεται η μείωση της πίεσης (αρχική πίεση μείον τελική πίεση). Η επιτρεπόμενη αποσύνθεση πίεσης για την εξασφάλιση της ακεραιότητας μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο και τον αριθμό του εγκατεστημένου εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου. Αυτή η δοκιμή βασίζεται και πάλι στη ροή διάχυσης που επιτρέπεται σε μια καθορισμένη πίεση κάτω από το σημείο της φυσαλίδας (εξ ου και η πτώση της πίεσης ανάντη) και η επιτρεπόμενη διάσπαση της πίεσης υπολογίζεται ανάλογα.

Δοκιμή σημείων φούσκας

Μια άλλη επιλογή για τον έλεγχο της ακεραιότητας είναι η μέτρηση του σημείου φυσαλίδας ενός φίλτρου. Αυτό εκτελείται συνήθως στον Εξοπλισμό Δοκιμής Φίλτρου πριν από την εγκατάσταση στο σύστημα, αλλά η σωστή υδραυλική εγκατάσταση θα μπορούσε επίσης να πραγματοποιηθεί μετά την εγκατάσταση. Η μέτρηση του σημείου φυσαλίδας απαιτεί την εγκατάσταση του(ων) φίλτρου(ων) σε ένα περίβλημα και βεβαιωθείτε ότι έχουν διαβραχεί πλήρως με το απαιτούμενο υγρό (συνήθως νερό για υδρόφιλο εξοπλισμό δοκιμής φίλτρου ή μείγμα αλκοόλης/νερού για υδρόφοβο εξοπλισμό δοκιμής φίλτρου). Το περίβλημα συνδέεται με μια πηγή αέρα ανάντη και η κατάντη γραμμή κατευθύνεται σε ένα δοχείο που περιέχει νερό στο οποίο φαίνονται φυσαλίδες. Η πίεση ανάντη αυξάνεται αργά μέχρι να σημειωθεί μια σταθερή ροή φυσαλίδων στο κατάντη δοχείο.

Ποιος είναι ο σκοπός του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου;

Ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου χρησιμοποιείται κυρίως για την αξιολόγηση της απόδοσης και της αποδοτικότητας του Εξοπλισμού Δοκιμής Φίλτρου για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις συγκεκριμένων σεναρίων εφαρμογής. Ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μια μεγάλη ποικιλία εφαρμογών όπως ο έλεγχος ποιότητας αέρα, η επεξεργασία νερού, η αυτοκινητοβιομηχανία, η βιοϊατρική και η βιομηχανία τροφίμων. Ανάλογα με την εφαρμογή, οι στόχοι του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρων μπορεί να είναι διάφοροι:

 

Δοκιμή απόδοσης φιλτραρίσματος:Αυτή είναι μια βασική δοκιμή που ουσιαστικά αξιολογεί την αποτελεσματικότητα ενός φίλτρου στην αφαίρεση σωματιδίων συγκεκριμένου μεγέθους ή άλλων ρύπων. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τη δοκιμή της απόδοσης φιλτραρίσματος αερολύματος για τον εξοπλισμό δοκιμής φίλτρου αέρα ή την απόδοση διήθησης σωματιδίων για τον εξοπλισμό δοκιμής φίλτρου νερού.

 

Δοκιμή πολλαπλών τρόπων φιλτραρίσματος:Για παράδειγμα, κάποιος προηγμένος εξοπλισμός δοκιμών μπορεί να δοκιμάσει δύο διαφορετικούς τρόπους διήθησης, το φιλτράρισμα προσρόφησης και το μηχανικό φιλτράρισμα, ταυτόχρονα. Αυτό μπορεί να αναλύσει λεπτομερώς την απόδοση του φίλτρου στην αντιμετώπιση σύνθετων καταστάσεων.

 

Δοκιμή αντίστασης πίεσης και ταχύτητας ροής:Με τη μέτρηση της απόδοσης του φίλτρου υπό συγκεκριμένο ρυθμό ροής ή πίεση, μπορούν να αξιολογηθούν η αντίσταση πίεσης και οι βέλτιστες παράμετροι λειτουργίας του φίλτρου.

 

Τεστ ζωής και απόφραξης:Ορισμένος εξοπλισμός δοκιμής μπορεί να προσομοιώσει επαναλαμβανόμενες λειτουργίες φιλτραρίσματος κατά τη διάρκεια της πραγματικής χρήσης για τη μέτρηση της διάρκειας ζωής του φίλτρου και του χρόνου που χρειάζεται για να εμφανιστούν προβλήματα όπως η απόφραξη.

 

Δοκιμή δομικής ακεραιότητας:Κατά την παραγωγή του φίλτρου, ο εξοπλισμός δοκιμής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανίχνευση της παρουσίας ελαττωμάτων στη φυσική κατασκευή του φίλτρου, όπως ρωγμές ή μικροσκοπικές διατρήσεις.
Οι ανάγκες κάθε σεναρίου εφαρμογής φίλτρου μπορεί να διαφέρουν, επομένως η επιλογή του σωστού εξοπλισμού δοκιμής και η διεξαγωγή της κατάλληλης ανάλυσης δοκιμής είναι κρίσιμης σημασίας για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου λειτουργεί όπως αναμένεται στην πραγματική χρήση.

Πώς λειτουργεί ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου

Όταν λειτουργεί ο Εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου, το νερό που πρόκειται να γίνει Εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου εισέρχεται στην είσοδο νερού, ρέει μέσω της οθόνης Εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου και εισέρχεται στον αγωγό που απαιτείται από τον χρήστη μέσω της εξόδου για την κυκλοφορία της διεργασίας. Οι σωματιδιακές ακαθαρσίες στο νερό παγιδεύονται μέσα στην οθόνη του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου.

 

Με έναν τέτοιο συνεχή κύκλο, παγιδεύονται όλο και περισσότερα σωματίδια και η ταχύτητα διήθησης γίνεται όλο και πιο αργή. Ωστόσο, τα εισαγόμενα λύματα συνεχίζουν να εισέρχονται και οι οπές του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου θα γίνονται όλο και μικρότερες, δημιουργώντας έτσι πίεση μεταξύ της εισόδου και της εξόδου. Όταν η διαφορική πίεση φτάσει την καθορισμένη τιμή, ο πομπός διαφορικής πίεσης μεταδίδει ένα ηλεκτρικό σήμα στον ελεγκτή. Το σύστημα ελέγχου εκκινεί τον κινητήρα μετάδοσης κίνησης για να κινήσει τον άξονα για να περιστραφεί μέσω του συγκροτήματος μετάδοσης. Ταυτόχρονα, η έξοδος λυμάτων ανοίγει και εκκενώνεται από την έξοδο λυμάτων.

 

Όταν ο Εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου Μετά τον καθαρισμό, η διαφορά πίεσης πέφτει στην ελάχιστη τιμή, το σύστημα επιστρέφει στην αρχική κατάσταση Εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου και το σύστημα λειτουργεί κανονικά.

 

Ο Εξοπλισμός Δοκιμής Φίλτρου αποτελείται από ένα κέλυφος, ένα στοιχείο Εξοπλισμού Δοκιμής Φίλτρου πολλαπλών στοιχείων, έναν μηχανισμό αντίστροφης πλύσης και έναν ελεγκτή διαφορικής πίεσης. Το διάφραγμα στο περίβλημα χωρίζει την εσωτερική κοιλότητα σε άνω και κάτω θαλάμους. Ο επάνω θάλαμος είναι εξοπλισμένος με πολλαπλά στοιχεία εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου, τα οποία εμπλουτίζουν πλήρως τον χώρο του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου και μειώνουν σημαντικά τον όγκο του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου. Στον κάτω θάλαμο είναι εγκατεστημένο ένα backwash. Βεντούζες.


Κατά τη λειτουργία, το θολό υγρό εισέρχεται στον κάτω θάλαμο του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου μέσω της εισόδου και, στη συνέχεια, εισέρχεται στον εσωτερικό θάλαμο του στοιχείου του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου μέσω της οπής διαχωρισμού. Οι ακαθαρσίες που είναι μεγαλύτερες από το κενό στον πυρήνα του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου παγιδεύονται και το καθαρό υγρό περνά μέσα από το διάκενο στον επάνω θάλαμο και αποστέλλεται έξω από την έξοδο. Το TheFilter Testing Equipment υιοθετεί μια οθόνη Εξοπλισμού Δοκιμής Φίλτρου σε σχήμα σφήνας υψηλής αντοχής και καθαρίζει αυτόματα το στοιχείο Εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου μέσω του ελέγχου διαφοράς πίεσης και του ελέγχου χρονισμού.

 

Όταν οι ακαθαρσίες στον εξοπλισμό δοκιμής φίλτρου συσσωρεύονται στην επιφάνεια του στοιχείου εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου, με αποτέλεσμα η διαφορά πίεσης εισόδου και εξόδου να αυξηθεί στην καθορισμένη τιμή ή όταν ο χρονοδιακόπτης φτάσει στον προκαθορισμένο χρόνο, το ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου στέλνει ένα σήμα για να οδηγήσει την αντίστροφη πλύση μηχανισμός.

 

Όταν η θύρα αναρρόφησης της αντίστροφης πλύσης βρίσκεται ακριβώς απέναντι από την είσοδο του στοιχείου του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου, η βαλβίδα αποστράγγισης ανοίγει. Αυτή τη στιγμή, το σύστημα αποσυμπιέζεται και αποστραγγίζεται. Εμφανίζεται μια ζώνη αρνητικής πίεσης μέσα στη βεντούζα και στο στοιχείο του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου με σχετική πίεση χαμηλότερη από την πίεση του νερού έξω από το στοιχείο του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου, αναγκάζοντας μέρος του διχτυού νερού που κυκλοφορεί να ρέει από το στοιχείο Εξοπλισμού Δοκιμής Φίλτρου. Το εξωτερικό ρέει στο εσωτερικό του στοιχείου του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου και τα σωματίδια ακαθαρσίας που έχουν προσροφηθεί στο εσωτερικό τοίχωμα του στοιχείου εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου ρέουν στην πλάκα σχάρας μαζί με το νερό και απορρίπτονται από τη βαλβίδα αποστράγγισης.

 

Ο ειδικά σχεδιασμένος Εξοπλισμός Δοκιμής Φίλτρου δημιουργεί ένα εφέ εκτόξευσης μέσα στο στοιχείο του Εξοπλισμού Δοκιμής Φίλτρου και τυχόν ακαθαρσίες θα ξεπλυθούν από το λείο εσωτερικό τοίχωμα. Όταν η διαφορά πίεσης μεταξύ της εισόδου και της εξόδου του Εξοπλισμού Δοκιμής Φίλτρου επανέλθει στο κανονικό ή λήξει ο χρόνος ρύθμισης του χρονοδιακόπτη, κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας, το υλικό δεν ρέει και η αντίστροφη πλύση καταναλώνει λιγότερο νερό, επιτυγχάνοντας συνεχή και αυτοματοποιημένη παραγωγή.

 

Το νερό που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία από τον Εξοπλισμό Δοκιμής Φίλτρου εισέρχεται στο σώμα μέσω της εισόδου νερού και οι ακαθαρσίες στο νερό εναποτίθενται στον Εξοπλισμό Δοκιμής Φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα, με αποτέλεσμα τη διαφορά πίεσης. Η αλλαγή της διαφοράς πίεσης μεταξύ της εισόδου και της εξόδου παρακολουθείται μέσω του διακόπτη διαφοράς πίεσης. Όταν η διαφορά πίεσης φτάσει την καθορισμένη τιμή, ο ηλεκτρονικός ελεγκτής στέλνει ένα σήμα στη βαλβίδα υδραυλικού ελέγχου για να κινήσει τον κινητήρα.

 

Αφού εγκατασταθεί ο εξοπλισμός, οι τεχνικοί θα τον διορθώσουν και θα ορίσουν το χρόνο φιλτραρίσματος και τον χρόνο μετατροπής καθαρισμού. Το νερό που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία εισέρχεται στο σώμα από την είσοδο νερού και ο Εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου αρχίζει να λειτουργεί κανονικά. Όταν επιτευχθεί ο προκαθορισμένος χρόνος καθαρισμού, ο ηλεκτρικός ελεγκτής τροφοδοτεί τη βαλβίδα υδραυλικού ελέγχου. , σήμα κινητήρα κίνησης, ενεργοποιώντας τις ακόλουθες ενέργειες: ο κινητήρας οδηγεί τη βούρτσα να περιστραφεί, καθαρίζοντας το στοιχείο του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου και ταυτόχρονα, η βαλβίδα ελέγχου ανοίγει για την εκκένωση λυμάτων.

Προφυλάξεις κατά τη χρήση εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου

 

 

Πριν χρησιμοποιήσετε τον Εξοπλισμό δοκιμής φίλτρου, πρέπει να ελέγξετε εάν τα εξαρτήματα και οι δακτύλιοι στεγανοποίησης είναι πλήρη και εάν έχουν υποστεί ζημιά, και στη συνέχεια να το εγκαταστήσετε όπως απαιτείται.


Το νέο φίλτρο πρέπει να καθαριστεί με απορρυπαντικό (παρακαλώ μην χρησιμοποιείτε καθαριστικό με οξύ). Μετά τον καθαρισμό, χρησιμοποιήστε ατμό υψηλής θερμοκρασίας για να αποστειρώσετε και να απολυμάνετε το καθαρισμένο φίλτρο.

Λοιπόν, αποφύγετε τη μόλυνση.


Κατά την εγκατάσταση του Εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου, μην συνδέετε την είσοδο και την έξοδο αντίστροφα. Η θύρα στην άκρη της κάτω πλάκας του φίλτρου είναι η είσοδος υγρού και ο σωλήνας που συνδέεται με την υποδοχή του στοιχείου φίλτρου είναι το καθαρό υγρό.

Τα νέα στοιχεία φίλτρου συσκευάζονται σε πλαστικές σακούλες από τον κατασκευαστή σε μια καθαρή μονάδα παραγωγής. Μην σκίζετε την πλαστική συσκευασία όταν δεν τη χρησιμοποιείτε. Χρησιμοποιήστε στοιχεία φίλτρου με υψηλότερες απαιτήσεις.
Μετά την εγκατάσταση, πρέπει να υποβληθεί σε αποστείρωση με ατμό υψηλής θερμοκρασίας.


Όταν το στοιχείο φίλτρου εισάγεται στη θύρα, το στοιχείο φίλτρου πρέπει να είναι κατακόρυφο. Μετά την εισαγωγή στη θύρα, η πλάκα πίεσης συγκρατεί τα πτερύγια κορυφής και οι βίδες σφίγγονται μέχρι να σταματήσουν. Είσοδος στοιχείου φίλτρου για διεπαφή 226


Τέλος, πρέπει να περιστραφεί κατά 90 μοίρες και να σφίγγεται. Αυτό είναι το κλειδί για την εγκατάσταση. Εάν δεν είστε προσεκτικοί, η σφράγιση δεν θα επιτευχθεί, το νερό θα διαρρεύσει εύκολα και οι απαιτήσεις χρήσης δεν θα τηρηθούν.


Όταν εισέλθει το φιλτραρισμένο υγρό, ο διακόπτης εξαέρωσης στο φίλτρο πρέπει να είναι ενεργοποιημένος για να επιτρέψει στο υγρό να γεμίσει τη στήλη, διαφορετικά το αποτέλεσμα φιλτραρίσματος δεν θα είναι καλό.


Κατά το φιλτράρισμα, η πίεση που χρησιμοποιείται είναι γενικά περίπου 0.1MPa, η οποία είναι αρκετή για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής. Καθώς ο χρόνος και η ροή αυξάνονται, οι μικροπόροι του στοιχείου φίλτρου θα φράξουν.
Συνδέστε, η αύξηση της πίεσης δεν πρέπει γενικά να υπερβαίνει τα {{0}},4MPa και η μέγιστη δεν πρέπει ποτέ να υπερβαίνει τα 0,6MPa. Διαφορετικά, το στοιχείο φίλτρου θα καταστραφεί ή θα τρυπηθεί.


Κατά την αντίστροφη πλύση του στοιχείου φίλτρου, βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε αποστειρωμένο νερό, διαφορετικά θα μολύνει το στοιχείο φίλτρου. Μέθοδος απόπλυσης, η αρχική έξοδος αλλάζει στην είσοδο και το αποστειρωμένο νερό χύνεται προς την αντίθετη κατεύθυνση (σημειώστε ότι συνιστάται να κλείσετε τον αρχικό αγωγό διήθησης υγρού) και να ανοίξετε την έξοδο λυμάτων. Ο χειριστής θα δει ότι το διήθημα είναι εμφανώς βελτιωμένο.


Όταν ολοκληρωθεί η παραγωγή και δεν χρησιμοποιείται, προσπαθήστε να στραγγίσετε το διήθημα. Ο χρόνος διακοπής δεν είναι μεγάλος. Γενικά, μην ανοίγετε το μηχάνημα. Μην αποσυνδέετε το στοιχείο φίλτρου. Εάν ο χρόνος διακοπής λειτουργίας είναι μεγάλος ή το φίλτρο
Το υγρό δεν πρέπει να φυλάσσεται όλη τη νύχτα. Το στοιχείο φίλτρου και το φίλτρο πρέπει να καθαρίζονται όταν το μηχάνημα είναι κλειστό (μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο ανάστροφης ροής).


Για προαιρετική αντιστοίχιση, δώστε προσοχή στην απαιτούμενη ροή, πίεση και ανύψωση αντλίας. Γενικά, οι αντλίες vortex, οι αντλίες έγχυσης κ.λπ. είναι κατάλληλες για επιλογή. Φυγοκεντρικές αντλίες
Η αντλία δεν είναι κατάλληλη.

 
Το εργοστάσιό μας

 

Διαδρομή ανάπτυξης του ZWH (Ziwei Test)
1996: Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO.,Ltd. ιδρύθηκε και ξεκίνησε επιχειρηματική δραστηριότητα.
1997: Αναπτύχθηκε με επιτυχία ο πρώτος οικιακός πάγκος δοκιμών αντίστασης σε διάρρηξη πίεσης πλαστικού σωλήνα.
Ο πρώτος πάγκος δοκιμής βαλβίδων οικιακής χρήσης αναπτύχθηκε με επιτυχία.
1998: Συνεχίστε να καινοτομείτε.
Το πρώτο οικιακό σύστημα δοκιμής ροής πίεσης ακροφυσίου μπάνιου αναπτύχθηκε με επιτυχία.
2001: Breakthrough field.
Η πιλοτική μονάδα πειραματικής εκπαιδευτικής βάσης του Εθνικού Κέντρου Δοκιμών Εξοικονόμησης Ενέργειας Κτιρίων.

productcate-1-1

 

 
Πιστοποιητικό
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
FAQ
 

Ε: Σε τι χρησιμοποιείται ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρων;

Α: Ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρων χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας και της απόδοσης των φίλτρων που έχουν σχεδιαστεί για την αφαίρεση σωματιδίων, ρύπων ή ακαθαρσιών από ρεύματα αέρα, υγρού ή αερίου.

Ε: Πώς καθορίζει ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου την αποτελεσματικότητα του φιλτραρίσματος;

Α: Περνώντας μια γνωστή συγκέντρωση σωματιδίων δοκιμής μέσω του φίλτρου και μετρώντας τη συγκέντρωση σωματιδίων στο ρεύμα εκροής, ο εξοπλισμός υπολογίζει την απόδοση διήθησης με βάση τη μείωση του αριθμού σωματιδίων.

Ε: Ποιοι τύποι φίλτρων μπορούν να δοκιμαστούν με αυτόν τον εξοπλισμό;

Α: Φίλτρα αέρα, φίλτρα υγρού (νερού), φίλτρα HEPA (υψηλής απόδοσης σωματιδίων αέρα), βιομηχανικά φίλτρα σωματιδίων και πολλά άλλα μπορούν να δοκιμαστούν για τις ικανότητές τους στο φιλτράρισμα.

Ε: Μπορεί αυτός ο εξοπλισμός να χρησιμοποιηθεί για τη δοκιμή φίλτρων για βιολογικούς ρύπους;

Α: Ναι, ορισμένος εξοπλισμός δοκιμής φίλτρων μπορεί να προσαρμοστεί ή να σχεδιαστεί ειδικά για την αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας των φίλτρων έναντι βιολογικών παραγόντων όπως βακτήρια, ιοί και μύκητες.

Ε: Ποια είναι η σημασία της διατήρησης της βαθμονόμησης στον εξοπλισμό δοκιμής φίλτρου;

Α: Τα ακριβή αποτελέσματα εξαρτώνται από σωστά βαθμονομημένο εξοπλισμό. Η τακτική συντήρηση διασφαλίζει ότι οι μετρήσεις παραμένουν ακριβείς και αξιόπιστες, κάτι που είναι κρίσιμο για τον ποιοτικό έλεγχο και την τήρηση των κανονιστικών προτύπων.

Ε: Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την επιλογή του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρων;

Α: Οι παράγοντες περιλαμβάνουν τον τύπο του μέσου φίλτρου, το μέγεθος των σωματιδίων που θα φιλτράρονται, τον απαιτούμενο ρυθμό ροής, το αεροζόλ δοκιμής που χρησιμοποιείται και τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά απόδοσης που αξιολογούνται.

Ε: Ποιος είναι ο ρόλος των γεννητριών αεροζόλ στη δοκιμή φίλτρων;

Α: Οι γεννήτριες αερολύματος παράγουν μια συνεπή και μετρήσιμη κατανομή των δοκιμαστικών σωματιδίων, τα οποία είναι απαραίτητα για την ακριβή αξιολόγηση της απόδοσης του φίλτρου.

Ε: Πόσο συχνά πρέπει να συντηρείται ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου;

Α: Το διάστημα σέρβις εξαρτάται από τη συχνότητα χρήσης και τις συστάσεις του κατασκευαστή. Συνήθως, η προληπτική συντήρηση θα πρέπει να εκτελείται ετησίως ή σύμφωνα με τα αρχεία καταγραφής χρήσης.

Ε: Μπορεί ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρων να ενσωματωθεί στις υπάρχουσες διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου;

Α: Ναι, ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρων έχει σχεδιαστεί για να ενσωματώνεται στις ροές εργασιών κατασκευής και ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι τα φίλτρα πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα απόδοσης.

Ε: Ποια είναι η σημασία της παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο στη δοκιμή φίλτρων;

Α: Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο επιτρέπει την άμεση ανατροφοδότηση σχετικά με την απόδοση του φίλτρου κατά τη διάρκεια της δοκιμής, η οποία βοηθά στον εντοπισμό προβλημάτων και στην έγκαιρη πραγματοποίηση προσαρμογών, βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα των δοκιμών.

Ε: Ποια είναι η τυπική διάρκεια ζωής του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρων;

Α: Η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού δοκιμής φίλτρου ποικίλλει ανάλογα με την ποιότητα του εξοπλισμού, τη συχνότητα χρήσης και το επίπεδο συντήρησης που παρέχεται. Ο υψηλής ποιότητας, καλά συντηρημένος εξοπλισμός μπορεί να διαρκέσει για αρκετά χρόνια.

Ε: Τι υποστήριξη παρέχουν οι κατασκευαστές για τον εξοπλισμό δοκιμής φίλτρων;

Α: Οι κατασκευαστές προσφέρουν συνήθως υπηρεσίες εγκατάστασης, εκπαίδευση χειριστή, υποστήριξη συντήρησης, υπηρεσίες επισκευής και μερικές φορές ενημερώσεις λογισμικού για να εξασφαλίσουν τη μακροζωία και την ακρίβεια του εξοπλισμού τους.

Ε: Ποιος είναι ο αντίκτυπος των περιβαλλοντικών συνθηκών στη δοκιμή του φίλτρου;

Α: Περιβαλλοντικοί παράγοντες όπως η θερμοκρασία, η υγρασία και η ροή αέρα μπορούν να επηρεάσουν τα αποτελέσματα των δοκιμών. Ως εκ τούτου, ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρων συχνά στεγάζεται σε ελεγχόμενα περιβάλλοντα για την ελαχιστοποίηση της μεταβλητότητας.

Ε: Τι ρόλο παίζει η καταγραφή δεδομένων στη δοκιμή φίλτρων;

Α: Η καταγραφή δεδομένων καταγράφει όλες τις σχετικές παραμέτρους και τα αποτελέσματα των δοκιμών, κάτι που είναι απαραίτητο για την παρακολούθηση των τάσεων απόδοσης, τη διεξαγωγή ιστορικών συγκρίσεων και την εκπλήρωση των ρυθμιστικών απαιτήσεων αναφοράς.

Ε: Μπορεί ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρων να αυτοματοποιηθεί;

Α: Πολλά σύγχρονα συστήματα δοκιμών φίλτρων είναι μερικώς ή πλήρως αυτοματοποιημένα, γεγονός που μειώνει την πιθανότητα ανθρώπινου λάθους, αυξάνει την απόδοση των δοκιμών και επιτρέπει την εκτέλεση πιο περίπλοκων πρωτοκόλλων δοκιμών.

Ε: Ποια είναι η διαδικασία για την πιστοποίηση ενός νέου σχεδιασμού φίλτρου με εξοπλισμό δοκιμής φίλτρων;

Α: Η ανάπτυξη ενός νέου σχεδιασμού φίλτρου περιλαμβάνει αυστηρές δοκιμές για την ικανοποίηση καθορισμένων κριτηρίων απόδοσης. Μόλις το φίλτρο πληροί τα απαιτούμενα πρότυπα, μπορεί να πιστοποιηθεί για εμπορική χρήση.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ποιοτικής και ποσοτικής δοκιμής φίλτρου;

Α: Οι ποιοτικές δοκιμές παρέχουν ένα αποτέλεσμα επιτυχίας/αποτυχίας με βάση την οπτική επιθεώρηση, ενώ οι ποσοτικές δοκιμές παρέχουν αριθμητικά δεδομένα σχετικά με την αποτελεσματικότητα του φιλτραρίσματος και άλλες μετρήσεις απόδοσης.

Ε: Ποιες εξελίξεις γίνονται στην τεχνολογία εξοπλισμού δοκιμής φίλτρων;

Α: Οι εξελίξεις περιλαμβάνουν βελτιωμένες τεχνικές παραγωγής αερολυμάτων, εργαλεία μέτρησης υψηλότερης ακρίβειας, βελτιωμένο αυτοματισμό και ενσωμάτωση με τεχνολογίες Internet of Things (IoT) για απομακρυσμένη παρακολούθηση και ανάλυση.

Ε: Τι είναι η δοκιμή φίλτρου;

Α: Ο στόχος της δοκιμής διήθησης υγρού είναι η αφαίρεση στερεών σωματιδίων από ένα υγρό. Δεδομένου ότι το φιλτράρισμα είναι η διαδικασία απομάκρυνσης σωματιδίων από ένα ρευστό, οι μετρητές σωματιδίων είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται συχνά για τη δοκιμή της λειτουργίας του φίλτρου.

Ε: Ποιος είναι ο σκοπός της δοκιμής ακεραιότητας φίλτρου;

Α: Ο έλεγχος ακεραιότητας των αποστειρωτικών φίλτρων μετά το φιλτράρισμα μιας παρτίδας μπορεί να ανιχνεύσει εάν η ακεραιότητα του φίλτρου έχει παραβιαστεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Η ανίχνευση ενός αποτυχημένου φίλτρου ειδοποιεί τους χειριστές για ένα πρόβλημα αμέσως μετά την επεξεργασία κατά παρτίδες, εξαλείφοντας την καθυστέρηση και επιτρέποντας την ταχεία επανεπεξεργασία.

Είμαστε γνωστοί ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές εξοπλισμού δοκιμής φίλτρων στην Κίνα για τα φθηνά προϊόντα μας και την καλή εξυπηρέτηση. Μη διστάσετε να αγοράσετε προσαρμοσμένο εξοπλισμό δοκιμής φίλτρου σε ανταγωνιστική τιμή από το εργοστάσιό μας.